寧波金瑜異型鋼結構有限公司
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折彎工藝流程在全部鈑金加工廠生產流程中具有承前啟后的主要功效,折彎加工工藝的優(yōu)劣,立即危害到商品的最后規(guī)格及外型。
金屬材料鈑金折彎成形全過程中,傳統(tǒng)式工作時每臺折彎機均必須配置操作工。因為重建鋼板折彎器各個領域對設備的種類規(guī)定多種多樣、總數(shù)極大,且折彎機歸屬于危險類別較高的生產設備,安全風險也非常大,此道生產制造工藝流程更加變成一項危險度較高的工作中,因此用機器人取代人工工作也漸漸變成必定發(fā)展趨向。
與人工相較為,折彎機器人的優(yōu)點表現(xiàn)在高效率、安全性和品質三個層面,前三個層面優(yōu)點不言而喻,品質上的優(yōu)點具體反映在2個層面:一是折彎機器人的精準定位精確,可重復性好;二是避免職工疲憊造成的安全事故。
在現(xiàn)如今生產制造加工制造業(yè)行業(yè),鈑金折彎成形早已滲入眾多領域,如車輛、不銹鋼板折彎機家用電器、電氣設備、廚具設備、電子器件及日用品等。在中國,一些中大型的電氣控制柜、家用電器的生產加工公司已將機器人折彎運用到具體的制造工作中,但仍有越多的金屬材料鈑金件制造企業(yè)并未建立或已經籌備這一階段的自動化應用計劃方案。
針對許多中小型企業(yè)而言,其所生產制造的產品型號不固定不動、生產量過少且不穩(wěn)定,折彎機必須時常拆換及調節(jié)左右模傷口造成標準部位產生變化.